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中国石油网消息（记者 谢文艳）大庆石化将深化提质增效、低成本发展作为长期战略举措，坚持“四精”管理，聚焦价值创造，着力补短板、锻长板、固底板，打造提质增效“精进版”，努力拓展利润空间。今年一季度，大庆石化加工原油203万吨，同比增加7.77万吨；开展提质增效项目504项，按照同比口径计算，实际增效金额达到1.17亿元。
先算后干挖潜力。大庆石化树牢“一切成本皆可降”的理念，严格财务管理，确保实现预算目标。坚持“效益优先、先算后干”原则，研究制定《2023年提质增效行动方案》，明确效益成本、亏损治理、实物量压降等5个方面增效目标，细化8类82条具体措施，完善业绩考核体系，统筹开展“全员、全要素、全产业链”成本核算，坚决堵住效益“出血点”。大力实施控本降费，构建以市场为导向的产品成本倒逼机制，开展平库利库和积压物资处置，降低“两单”消耗，提高回用水率，降低排污成本。一季度，成本费用下降3655万元。
优化生产提效益。大庆石化践行“分子炼油”理念，坚持“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”原则，优化加工方案，提升每个分子的价值。通过提高特色炼油产品收率、增产石蜡芳烃等措施增效1463万元，优化化工原料结构、抓好产品结构优化实现增效1535万元，精细化控制提高丝束回潮率增效55万元，降低己烯-1装置乙烯消耗增效51万元。
在炼化与新材料公司的大力协调下，一季度增加原油加工量1万吨，增加柴油计划2万吨。3月，大庆石化克服装置运行5年的实际困难，积极组织常减压装置提高负荷，根据市场需求全力增产柴油，当月实现增效2040万元。一季度，生产优化增效3402万元。
精耕细作降能耗。大庆石化牢固树立“省一分钱比挣一分钱容易”的生产经营理念，以全员优化、深度优化和精细优化为抓手，扎实做好生产方案、原料配置及公用工程系统优化工作，狠抓工艺控制过程精细化，加强节能节水和跑冒滴漏管理，最大限度降低生产成本。3月初，大庆石化化工三厂根据“峰谷电”价格变化，“避峰填谷”调整生产节奏，当月节约用电22.3万元。
一季度，大庆石化节能降耗增效3912万元。其中，措施节水84万吨，节电440万千瓦时，节约蒸汽16万吨，节约氮气68.6万立方米，节约天然气287万立方米，节约燃料气700吨。
深耕市场促效益。大庆石化坚持以销定产、以产定销，灵活应对市场变化，加快产品结构调整，按照效益最大化组织生产。紧紧跟踪产品市场价格变化，优化资源配置，增产19G和QL505P高效产品。2月17日，低压B线提前切换QL505P，实现B、C线同时生产以满足市场需求。一季度QL505P产量达2.8万吨，同比增加1.06万吨，实现增效618万元；生产19G产品1.12万吨，同比增加5000吨，增效160万元。
在总部和炼化与新材料公司帮助指导下，大庆石化认真抓好装置平稳运行，以效益为中心，重点抓好效益测算，动态优化生产方案，积极优化原料及产品结构，上市部分3月盈利5400万元，实现扭亏为盈。
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